新闻动态

一家研发在印刷机色组加装外挂式网纹辊箱腔式刮刀上光系统，为客户解决没有上光组的空白

公司新闻

行业动态

首页

海德堡联机上光系统的运用

发布时间：

2021-09-15

　　如今，印品的表面处理已不仅局限于烫印、过胶、压纹等工艺，更多地会选择上光工艺来提高印品亮度和手感。上光已被印刷企业视为一种非常有潜力的表面整饰工艺，各大印刷机械设备制造商也纷纷投入了大量人力物力，研制出多种上光设备。由于联机上光比印刷后再单独上光要经济实惠得多，而且质量更好，因此联机上光工艺得到了广泛的应用与发展。下面笔者对曾操作过的海德堡速霸CD102-7+LY+UV+CP2000的联机上光

　　光油

　　CD102-7+LY+UV+CP2000的联机上光系统可以进行水性上光和UV上光，一般来说联机上光所产生的费用相当于再加印一种颜色的油墨。

　　由于水性光油的涂层要比UV光油的涂层略厚，因此，相同的印品所耗费的水性光油量要多一些。水性光油不仅可以增加印品的光泽度，还具有干燥速度快、涂层稳定、耐摩擦性能好、无异味等特点。此外，在水性上光过程中无需喷粉或只需少量喷粉，这也给印后加工带来极大的方便，有利于各工序的紧密衔接，同时也有利于保证印品的交货期。水性光油是目前最环保的光油，无毒且清洗方便快捷，不会损害操作工人的身体健康，应用广泛。

　　水性光油中有近60%的水、约40%的乳液树脂、1%～3%的乳化剂和2%～5%的IPA（异丙醇），光油的黏度应控制在35～40S。如果光油的黏度较大，用其涂布定量为128g/m2以下的纸张时，由于纸张在涂布过程会吸收一些水分出现卷曲，这时纸张和橡皮布之间的力就可能大于压印滚筒叼牙叼纸的拉力，纸张容易黏在橡皮布上，造成作业困难。

　　UV光油比较适合联机涂布，其具有以下优点：①涂布效果好，印品光泽度高。②涂层的抗摩擦性佳。③固化速度快，生产过程无需喷粉，印品之间不会产生粘连，提高了生产效率。但UV光油也存在以下不足：①UV光油价格要比水性光油高一些，涂布设备也比较贵。②UV光油具有一定的毒性，长期接触容易对人体的皮肤产生伤害。③传统印刷完成后，印品需要彻底干燥后才能联机上UV光油。④印品上光后需要经过一段时间的存放，才能慢慢消除UV光油的气味。

　　上光装置

　　CD102-7+LY+UV+CP2000的上光装置一般分为箱式刮刀上光系统和双辊式上光系统两种，客户可以根据自己的要求任意选择。

　　顾名思义，箱式刮刀上光系统是在箱体里安装了两把刮刀，刮刀的位置是上下相对的，非常锋利，能够较好地保证上光的稳定性，其价格比双辊式上光系统贵。应用箱式刮刀上光系统时应特别注意：不需要上光时，刮刀一定要与网纹辊分离，以免造成损坏。

　　双辊式上光系统是通过增加液斗辊与上光靠版辊之间的压力来改变上光量的大小。当印刷机的运行速度提高后，可以通过CP2000控制系统来提高液斗辊的转速，但有时光油容易溢出。在不使用双辊式上光系统时，要注意液斗辊的离合，避免干摩擦对胶辊造成损伤。

　　无论采用哪一种上光系统，都应注意以下问题。①在安装橡皮布时，一定要落下安全辊，压着橡皮布，随之慢慢点车。这是因为橡皮滚筒和靠版辊是反方向运转，靠版辊的速度比较快，要防止橡皮布随着上光胶辊卷入刮刀系统里造成刮刀和橡皮布的损伤。②在进行整体上光时，橡皮布的尺寸应尽量比原纸张尺寸小，但要控制在纸张出血位以外，这样可以减少光油的浪费。③应尽量避免停机，停机后必须先清洗橡皮布，使之保持清洁干净。④对于规整的几何图形，可以先由设计部门拼一张胶片，将这张胶片的非上光区域曝光、晒版，用白墨印刷，而后对橡皮布进行雕挖，把不需要上光部位的胶层去掉，再将橡皮布清洗干净，即可进行局部上光。由于橡皮布被雕挖，雕挖的边缘部位会受到光油的侵蚀，造成印品的边缘起毛。我们也可以考虑用感光树脂版替代橡皮布，但是感光树脂版应具备以下条件：版材厚度均匀，可以均匀地传递光油，在长时间高速运转下性能稳定，并且光油的堆积量要小，同时需要找专业的制版公司制作。